Temps d’élaboration : 13 H 30.
Temps de coulée 175 secondes pour 270 tonnes soit un débit de 90 tonnes/minute.
Température de coulée : 1570 °C + ou – 5 °C
Retrait de la pièce 15 pour 1000.
Sur-épaisseur : 30à 40 mm.
Dimension du moule 10 550 x 7 000 x H 5 500.
Poids du sable utilisé : 65 tonnes de silice + 131 tonnes de chromite + 538 tonnes de sable au ciment.
12.5 tonnes de refroidisseurs + 11 tonnes d’armatures.
Longueur totale du réseau de coulée : plus de 100 mètres pour 22 tonnes avec 7 descentes de diamètre 150 mm – 6 pièges à crasses – 14 attaques de diamètre 120 mm.
8 masselottes de 1200 mm de diamètre.
Complexités de la pièce : pièce fortement noyautée : 25 noyaux et mottes.
Complexité des noyaux formes complexes , petites portées
Coulée quatre poches
Faible épaisseurs des toiles
Alimentation des parties massives isolées nécessitant un masselottage fragmenté.
Maîtrise du retrait de la pièce
Démoulage à 3 ponts et 2 palonniers
Méthodes : 2 techniciens 8 semaines d’études et 40 plans et fiches méthodes réalisés
Production : 2 managers et 5 mouleurs qualifiés + 6 opérateurs.
Temps de moulage 2700 heures /pièce.
Piwi va bientôt superviser les études de moulage acier à l’ESFF !