Après le sable silico-argileux, le sable à l’huile, à prise chimique… voici le sable « cinétique ». Va t’on transférer cette innovation vers la fonderie ?
Vers un nouveau procédé de moulage ?
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TRB : concepteur de solutions réfractaires innovantes.
NOUVELLE GENERATION DE BLOCS REFRACTAIRES POUR UNE ISOLATION SANS DANGER, RÉSISTANTE, À
HAUTE TEMPÉRATURE
Actuellement de nombreux fours sidérurgiques sont revêtus de garnissages isolants composés de fibres
céramiques réfractaires. Cette technologie résiste à des températures allant jusqu’à 1400°C. Cependant les
fibres qui la constituent sont classées CMR, c'est-à-dire Cancérigènes, Mutagènes et toxiques pour la
Reproduction.
C’est dans ce contexte que notre nouvelle technologie PUREBLOX 1400 a été créée. Elle répond aux nouveaux
enjeux sanitaires et environnementaux, techniques, et économiques du secteur industriel.
La solution PUREBLOX 1400 :
•Répond aux nouveaux enjeux sanitaires et environnementaux.
•Résiste à des températures allant jusqu’à 1400°C.
•A été imaginée pour vous faciliter la mise en oeuvre et optimiser les temps de montage
Bonjour,
Très franchement, j’aimerai bien savoir si ça fonctionne avec la fonderie et voir des exemples