le hall des machines à couler sous pression :
Une machine à couler sous pression,
un exemple de moule ouvert,
un autre moule,
la poche ou basket qui apporte le métal liquide,
un exemple de pièce, ici un bloc ou carter cylindre.
Un opérateur souriant,
et comme toujours en fonderie, c’est avec du vieux qu’on fait du neuf.
C’est la base du concept développement durable tant à la mode.
S’il est vrai qu’un concept n’est intéressant que s’il s’oppose à un concept contraire (égalité/inégalité – socialisme/libéralisme, démocratie/autocratie) , on est en droit de se demander où et qui sont les partisans d’un « non-développement éphémère ?
A quand ces logos sur chacune des pièces moulées?
Catégorie :
Technique
Une fonderie d’alumium sous-pression
TRB : concepteur de solutions réfractaires innovantes.
NOUVELLE GENERATION DE BLOCS REFRACTAIRES POUR UNE ISOLATION SANS DANGER, RÉSISTANTE, À
HAUTE TEMPÉRATURE
Actuellement de nombreux fours sidérurgiques sont revêtus de garnissages isolants composés de fibres
céramiques réfractaires. Cette technologie résiste à des températures allant jusqu’à 1400°C. Cependant les
fibres qui la constituent sont classées CMR, c'est-à-dire Cancérigènes, Mutagènes et toxiques pour la
Reproduction.
C’est dans ce contexte que notre nouvelle technologie PUREBLOX 1400 a été créée. Elle répond aux nouveaux
enjeux sanitaires et environnementaux, techniques, et économiques du secteur industriel.
La solution PUREBLOX 1400 :
•Répond aux nouveaux enjeux sanitaires et environnementaux.
•Résiste à des températures allant jusqu’à 1400°C.
•A été imaginée pour vous faciliter la mise en oeuvre et optimiser les temps de montage
