ici l’ancien cubilot de Sept-Fons (03)
et ci-dessous l’actuel cubilot à vent chaud (bien caché par la poche de 50 tonnes du four Juncker)
qui débite 30 tonnes de fonte par heure.
En attendant la décarbonation du cubilot, objet de très sérieuses études, ce cubilot bienfait technologique est aujourd’hui un bienfait économique; quand on apprend qu’à Dompierre le Kwh coûtait 50 € en janvier 2021 et qu’il coûtera 1100 € jusqu’en décembre 2023.
Pour mémoire les fonderies françaises sont encore et seulement au nombre de 7 à posséder cet outil, auxquelles il faut ajouter le Haut Fourneau de Pont à Mousson et les cubilots des lycées de Nogent sur Oise, Vierzon et celui de Dommartin qui vous attend pour sa traditionnelle et annuelle coulée le 2 octobre prochain.*
Qui ose nous dire quelle sont les 7 fonderies ?
Réponse de notre ami Stéphane Sauvage : dans le commentaire : Septfons
SG PAM Foug, Niederbronn, Fiday Gestion, FMGC, EJ, Manque le dernier
Également en Belgique Proferro et Fondatel-Lecomte
Septfons
SG PAM Foug
Niederbronn
Fiday Gestion
FMGC
EJ
Manque le dernier
Également en Belgique
Proferro et Fondatel Lecomte
SG PAM bayard pour le dernier
Si on parle de cubilot acide à vent froid, selon moi le dernier, c’est le (ou plutôt la paire fonctionnant en quinconce) cubilot de la fonderie Bouhyer à Ancenis (44).
22T/h de mémoire ?
On m’a dit que c’était les plus gros vents froids d’Europe, mais à vérifier.
Du coup dans le comptage, n’aurait on pas oublié un 8ème cubilot à la fonderie Béroudiaux du même groupe, à Revin (08) ?
Fa1, Fa5, invicta: 3 de plus
A ma connaissance ils en restent majoritairement en Allemagne, les allemands ont toujours favorisés le cubilot.
D’autre part fonte au cubilot ou fonte au four électrique: cela à toujours été un vrai sujet de discussion avec nos amis usineurs disant haut et fort que celle issue du four électrique usait plus rapidement les outils coupants.
Sauf erreur de ma part ce que l’on a finit par trouver comme explication viendrait d’un ressèrement de la matière plus élevée en fonte électrique qu’en fonte issue du cubilot.
Un 12ème pour compléter la liste : Cubilot de NDC à Rochefort…mais bientôt remplacé par la fusion électrique
Cout comparatif : CUBILOT, VENT CHAUD ET FUSION ELECTRIQUE
Pour avoir utilisé un cubilot VC et etre passé en fusion electrique, et pour de la fonte Gs , et pour une etude datant de 2002, la rentabilité portait entre autres sur
Gain sur cout du coke comparativement au cout de l’électricité (le prix de l’électricité a monté mais le coke aussi)
Gain sur cout de mise en décharge : des boues de cubilot ( depouissierage à voie humide), des déchets liés à la desulfuration
Gain sur cout électrique de l’energie de maintien lié à la perte de temperature due à la desulfuration( barbotage à l’azote), gain sur cout electrique lié au rechauffeur electrique pour le vent (pas de recuperation de CO sur ce cubilot)
Environnement: risque de devoir mettre les boues de cubilot en classe A car taux de dyoxyne depassant une future norme.
Commercial : difficulte de pouvoir faire des nuances ferrtiques, semi perlitiques et perlitiques avec un cubilot sans de lourdes consequencse logistiques
Cette etude serait à reprendre avec les couts actuels.
Usinabilite fonte grise. Pour avoir fabriqué les memes produits au cubilot et en fusion electrique, mon client n’avait pas vu de différence mais avec une analyse chimique adaptée en Fusion elect.
Bonjour,
Je suis un producteur de charbon de charbon qui cherche à évaluer si le charbon de bois peut servir à décarboner le cubilot. Savez-vous si cela a déjà été essayé? Est-ce qu’il y aurait quelque part un petit cubilot pour four des essais? Merci à vous.