Joint de moulage du serpent qui se mord la queue ?
Espace pub
Exp’air Lab est votre partenaire de confiance pour la Fonderie, l'Aciérie et le Haut Fourneau.
Nous travaillons dans les domaines de l’acier, fonte, cuivre, aluminium, zinc, et métaux rares.
Nous vous apportons une expérience privilégiée avec des outils les plus modernes du marché.
Nous vous apportons les équipements et prestations suivantes :
Maintenance et modification de vos équipements filtrants, Genevet Luhr / Fourniture d’équipement filtrant neuf / Mesures complètes et normalisées de vos gaz / Mesures des rejets de vos cheminées / Thermographie haute température de vos équipements de fusion et armoire électrique / Scanner 3D avec imagerie de vos locaux et ou usine complète / Spécialisé en cubilot vent froid et vent chaud / Simulation numérique de vos écoulements et échangeurs / Simulation numérique de vos bains de métal liquide / Mesure d’empoussièrement normalisée dans vos locaux / Télésurveillance de vos équipements process / Formation de vos collaborateurs à l’aéraulique & thermodynamique / Fournitures de vos pièces de rechanges.
Nos moyens de bureau d'études, ainsi que nos fourgons entièrement aménagés en laboratoire sauront répondre aux exigences les plus complexes.
contact@expairlab.com
Tél : 03 20 82 99 95
Mob : 06 60 62 78 06
En modèle polystyrène = mieux
Chez Codari-Dubru, j’ai coulé de la chaîne en cupro-aluminium, longueur 1 mètre, le moulage se faisant
pratiquement par noyaux en Croning. Nous pouvions assembler plusieurs mètres de chaîne
L’étude de moulage de l’outillage est à mettre au programme des écoles de fonderie.
Même avec l’informatique, ce n’est pas évident.
Quelque soit la façon de mouler cette pièce, s’il faut réaliser un outillage, il y aura toujours un joint de moulage.
Pour une pièce unique, réaliser une cire et mouler (cire perdue ou moulage sable furanique)
… et sans joint de moulage en impression 3D, par frittage laser direct de métal ( DMLS ). Mais ce n’est plus de la fonderie.