Ferry-Capitain a inauguré vendredi 11 octobre un centre d’usinage à commandes numériques aux dimensions inusitées. L’investissement l’est tout autant : grâce à des performances techniques hors normes, à un savoir-faire humain aussi, il promet à l’entreprise de rester en phase avec les marchés présents et futurs.
Vendredi 11 octobre, Ferry-Capitain a négocié un tournant décisif de son histoire avec l’inauguration d’un centre d’usinage à commandes numériques d’une envergure impressionnante. Située à Vecqueville, cette nouvelle machine, dotée d’un plateau de 10 mètres de diamètre, s’installe dans un bâtiment flambant neuf de 37 mètres de long sur 20 mètres de large.
Les nombreuses autorités présentes auront noté, tout au long des interventions de Marthe Prunier, Antoine Prunier, Sébastien Najel, Christian Fontaine, Xavier Blandin, l’intérêt chaque fois porté aux hommes, aux salariés, intérêt qui venait compléter avec à-propos les caractéristiques techniques impressionnantes de la nouvelle machine.
Cette innovation n’est pas qu’une simple mise à jour technologique ; elle représente une véritable révolution pour l’entreprise. Grâce à cette machine, Ferry-Capitain pourra usiner une variété de nuances métalliques dans des conditions environnementales optimisées. Les gains de productivité attendus grâce à ces technologies de pointe permettront à l’entreprise haut-marnaise de renforcer sa compétitivité sur des produits phares, tant en termes de prix que de délais de livraison.
En centralisant toutes les opérations — tournage, fraisage, perçage et contrôle — sur une seule machine, Ferry-Capitain vise à simplifier les manœuvres complexes et énergivores, tout en réduisant le cycle de fabrication. Ce nouvel équipement ouvre des perspectives prometteuses pour l’entreprise, qui se positionne comme un leader sur le marché de la transmission, notamment dans le secteur du broyage du cuivre, du nickel et de l’or.
Avec la croissance continue des besoins mondiaux en cuivre, Ferry-Capitain se prépare à accompagner cette dynamique, en visant également le marché en plein essor du broyage en minéralurgie, soutenu par l’électrification des moteurs.
Ce centre d’usinage, aux caractéristiques hors normes, permet la réalisation de pièces complexes et lourdes, tant en tournage qu’en fraisage. Sa capacité à mesurer avec une précision millimétrique à s’autocorriger et à fournir des rapports de contrôle indépendants en fait une machine unique sur le marché. Cela positionne Ferry-Capitain comme un partenaire privilégié pour des acteurs majeurs tels que Framatome, Naval Group et Arabelle Solutions, contribuant ainsi à la souveraineté industrielle française.
Ferry-Capitain ne s’arrête pas là. L’entreprise ambitionne de franchir un saut technologique avec cette machine moderne, intégrant les dernières avancées techniques. La maintenance sera facilitée grâce à un système de télédiagnostic et à la disponibilité de pièces de rechange sur le marché.
Le pilotage de cette machine sera confié à une équipe jeune, qui a effectué ses premières armes, formation et perfectionnement au sein de l’entreprise, formée en interne, qui mettra en œuvre des stratégies d’usinage et de programmation CAO pour exploiter pleinement le potentiel de cet investissement. La supervision de ce projet a également été confiée à un jeune ingénieur, garantissant ainsi une approche dynamique et innovante.
En parallèle les bureaux de méthode et d’étude s’approprient ces nouvelles capacités et mettent au point les stratégies d’usinage, mais aussi de programmation CAO qui permettent d’exploiter tout le potentiel de cet investissement.
Ferry-Capitain, autrefois fonderie emblématique, se transforme et s’adapte face à la concurrence internationale, intégrant bureau d’études, fonderie, usinage et montage. L’entreprise s’engage résolument sur la voie de l’excellence opérationnelle, visant à fidéliser sa clientèle historique tout en séduisant de nouveaux clients.
Avec cet investissement colossal, Ferry-Capitain ne fait pas que moderniser son outil de production ; elle se projette vers un avenir prometteur, alliant innovation, durabilité et performance. Un bel exemple de résilience et d’ambition dans le paysage industriel français !
Une centrale photovoltaïque sur le toit
Le bâtiment abrite une centrale photovoltaïque de 87 kWc, installée par l’entreprise Gars Regnier de Clefmont ; les panneaux ont quant à eux été fabriqués en Alsace. Il s’agit d’un choix délibéré de Ferry-Capitain que de faire appel à des partenaires locaux ou nationaux.
Cette initiative témoigne également de l’engagement de Ferry-Capitain envers la durabilité et la réduction de son empreinte carbone. En intégrant des énergies renouvelables, l’entreprise se positionne comme un employeur attractif pour les jeunes soucieux de l’environnement.
10 millions d’euros !
L’investissement total est considérable et extrêmement rare pour une entreprise en Haute-Marne. La machine elle-même a coûté 7,6 millions d’euros. Le GIP a participé. Le bâtiment a coûté 2,2 millions d’euros et les panneaux photovoltaïques 100 000 euros.