Retours d’expériences noyautage 3D

Je peux bien entendu partager mon expérience sur l’impression 3D après quelques années chez Danielson !
Dans ce domaine, il n’y a que 2 acteurs :
– ExOne mais le commercial que je côtoyais à l’époque n’est plus là,
– Voxeljet avec Thierry HERRERO +33 6 89 12 14 76 ou thierry.herrero@voxeljet.de
Je vais aider ce jeune ESFF en charge de ce projet 🙂
Cdt, Yann.

Effectivement très intéressant comme procédé et de plus nous permet toutes les folies.

Cependant attention à bien considérer la métallurgie utilisée avec ce procédé, ainsi que les spec client et notamment sur la rugosité.

Ensuite, une fois ces quelques paramètres figés, on peut quasi tout faire.

Pour nous, pièces fontes et aciers, on travaille essentiellement avec Voxeljet.
Bon courage à tous.

Piwi : merci de nous indiquer où et chez qui tu bosses.

je suis curieux de vos retours sur les peaux de pièces possibles,

car j’ai tenté avec enduction au pistolet avec de la couche au zircon et le glassy n’était pas au rendez-vous,

surtout sur les faces galbées

(inhérent à la plupart des procédés de fab additive, mais y à t-il des meilleurs résultats avec une enduction au trempé par exemple ????)

Bonjour,

mon petit fils possède une machine 3D et j’ai assisté à la réalisation de plusieurs modèles.

Je serais désireux de connaître la fabrication du moule et des noyaux, ce qui me chiffonne, dans le sable il doit bien avoir une résine.

Si vous ne voulez pas l’écrire sur Fonderie et Piwi, je vous serais infiniment reconnaissant de me l’indiquer sur mon blog l’expert en étain.
Soyez sans crainte je suis un ancien jeune de 91 ans.
Je vous remercie.