Belle fonderie française, cherche à investir sur la réalisation de noyaux avec le procédé impression 3D,
Vos avis, retours d’expérience ou vos connaissances de start uper du procédé pour avancer sur le sujet ici en commentaire ou auprès de Piwi par tél.
Catégorie :
Technique
Retours d’expériences noyautage 3D
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Je peux bien entendu partager mon expérience sur l’impression 3D après quelques années chez Danielson !
Dans ce domaine, il n’y a que 2 acteurs :
– ExOne mais le commercial que je côtoyais à l’époque n’est plus là,
– Voxeljet avec Thierry HERRERO +33 6 89 12 14 76 ou thierry.herrero@voxeljet.de
Je vais aider ce jeune ESFF en charge de ce projet 🙂
Cdt, Yann.
Procédé intéressant et très pratique, permettant de belles choses au niveau technicité, que j’ai pu utiliser à plusieurs reprises pour des cas et raisons différentes.
Ne pas hésiter à prendre contact pour en parler.
contactadmin@konceptfonderie.com
Effectivement très intéressant comme procédé et de plus nous permet toutes les folies.
Cependant attention à bien considérer la métallurgie utilisée avec ce procédé, ainsi que les spec client et notamment sur la rugosité.
Ensuite, une fois ces quelques paramètres figés, on peut quasi tout faire.
Pour nous, pièces fontes et aciers, on travaille essentiellement avec Voxeljet.
Bon courage à tous.
Piwi : merci de nous indiquer où et chez qui tu bosses.
Comme mes confrères ci-dessus, j’ai déjà pu utiliser l’impression 3D sable pour réaliser des moules.
Je confirme qu’il est possible de réaliser des formes assez complexes mais il y a bien sur quelques subtilités comme par exemple le remmoulage ou l’utilisation des manchons.
J’avais aussi travailler avec M Herrero de Voxeljet.
je suis curieux de vos retours sur les peaux de pièces possibles,
car j’ai tenté avec enduction au pistolet avec de la couche au zircon et le glassy n’était pas au rendez-vous,
surtout sur les faces galbées
(inhérent à la plupart des procédés de fab additive, mais y à t-il des meilleurs résultats avec une enduction au trempé par exemple ????)
Pour Exone il s’agit de l’ancien responsable commercial qui y était lorsque je me trouvais à Danielson.
Il est parti depuis mais a conservé la carte revendeur : said.omar@creativegarda.com
Bonjour,
mon petit fils possède une machine 3D et j’ai assisté à la réalisation de plusieurs modèles.
Je serais désireux de connaître la fabrication du moule et des noyaux, ce qui me chiffonne, dans le sable il doit bien avoir une résine.
Si vous ne voulez pas l’écrire sur Fonderie et Piwi, je vous serais infiniment reconnaissant de me l’indiquer sur mon blog l’expert en étain.
Soyez sans crainte je suis un ancien jeune de 91 ans.
Je vous remercie.
Bonsoir.
Effectivement j’ai deja vu la pratique de 3D avec le sable. Il existe chez Ferrari depuis environ 2008.
Tres bien mais reste cher.