Silence, moteur, action 🎥, l’ Inconel 718, un casting parfait
☑️ Salut Métallonaute ! Dis-moi… pourquoi l’Inconel 718 est-il si prisé ?
– Le Métallonaute : Parce que c’est un superalliage base nickel top level ! Il résiste à la corrosion en environnement oxydant ou réducteur, présente une très bonne soudabilité (assemblage complexe) et ses propriétés mécaniques à chaud sont bien supérieures à celles de l’acier ou même du titane
—————-Rp0.2 a 400°C——Rp0.2 a 500°C
Inox316L——- 160-180 MPa——120-150 MPa
TA6V———– 380-420 MPa——170-200 MPa
Inco718——–> 800 MPa———-> 600 MPa
☑️ Et on le retrouve dans quels secteurs ?
– Le Métallonaute : Principalement dans l’aéronautique, mais aussi dans les turbines à gaz industrielles, le nucléaire, l’industrie chimique et la propulsion marine. Il représente à lui seul 70 % du tonnage des bases nickel. Une star des alliages base nickel !
☑️ Mais qu’est-ce qui lui donne ces performances ? 🐥
– Le Métallonaute : Sa microstructure ! Il a une matrice nickel austénitique (γ) avec des précipités durcissants γ’ (Ni₃Al-Ti) et γ’’ (Ni₃Nb). Ces phases bloquent le glissement intergranulaire, ce qui limite le fluage à haute température
☑️ Et côté chimie, c’est complexe ?
– Le Métallonaute : Oui, mais passionnant ! Nickel (50-55%) Chrome (17-21%), fer (18%), niobium + tantale (4.75-5.5 %), molybdène (2.8-3.3%), titane, aluminium, cobalt, … Chacun joue un rôle : résistance à l’oxydation, formation de carbures, durcissement, amélioration de la ductilité
☑️ Comment est-il élaboré ?
– Le Métallonaute : Par triple fusion : VIM (sous vide), VAR (refusion à l’arc) et ESR (refusion sous laitier). Chaque étape améliore la pureté, l’homogénéité et la microstructure. C’est complexe, mais indispensable pour les applications critiques
☑️ Et pour le mettre en forme ?
– Le Métallonaute : Deux options : le forgeage pour les alliages peu durcis, et la fonderie cire perdue pour les plus riches en γ’. En fonderie, on peut même obtenir des pièces à grains colonnaires ou monocristallins, idéales pour résister au fluage.
☝🏼N’oublions pas la fabrication additive également (réduction de masse, intégration de fonctions)
☑️ Donc l’Inconel 718, c’est l’alliage parfait ?
– Le Métallonaute : Presque 😄 ! Il est cher (60-80 €/kg selon le cours du Ni), complexe à usiner, mais ses propriétés mécaniques et sa tenue à chaud en font un incontournable pour les environnements extrêmes. Et avec la croissance du marché (CAGR de 5.5%) mondial avec 225 kt/an en 2024, il a encore de beaux jours devant lui.
Inconel 718 : Clap de fin 🎬 c’est dans la boîte. Pause ☕️
Le Cetim accompagne les industriels dans la résolution de leurs problématiques d’élaboration métallurgique, que ce soit pour les aciers, les fontes, les aluminiums, les superalliages comme l’Inconel 718, ou d’autres alliages complexes. N’hésitez pas à faire appel à nos experts
